On utilise généralement du caoutchouc, du liège, du papier, du métal, du cuivre ou de la mousse pour fabriquer des joints. L'une des étapes les plus cruciales pour fabriquer le joint idéal est le choix des bons matériaux.

Les joints ont plusieurs utilisations, telles que :

Scellement de canaux ou de plaques

Les joints peuvent être utilisés pour produire une série compacte de plaques en scellant des plaques ou des canaux et en dirigeant le fluide dans d'autres canaux.

Combler les lacunes

Les pièces de machine avec des surfaces de contact « moins que parfaites » peuvent avoir des imperfections comblées à l'aide de joints.

Protection contre les frottements ou les frottements

Parce qu'ils protègent les pièces mobiles des frottements et des frictions, les joints peuvent augmenter leur durée de vie.

Différents types de joints, ou matériaux placés entre le boîtier et la plaque du clavier, peuvent être utilisés. Des joints en caoutchouc ou en silicone servent à amortir les vibrations et à réduire le bruit.

Avec ce type de fixation, la plaque du clavier est fixée entre le capot supérieur et le capot inférieur à l'aide d'un joint. Ce joint est généralement composé de fragments de poron souple. Cette conception confère au clavier une sensation de confort.

Cette méthode d'installation utilise des vis traversant le boîtier supérieur, la plaque et le boîtier inférieur du clavier. La plaque est saisie comme le centre d'un sandwich.

Plaque combinée

Grâce à cette méthode de fixation, le boîtier supérieur et la plaque du clavier forment une seule unité. Le clavier est ainsi robuste et rigide. Les joints sont généralement constitués d'un matériau d'étanchéité plat et flexible. Les matériaux les plus courants sont les suivants :

Silicone

Une option populaire pour les matériaux d'étanchéité RF non conducteurs. Il est résistant aux produits chimiques et aux UV, offre une excellente résistance à la température et possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique.

Liège

Une option courante pour les matériaux d'étanchéité en papier. Ce matériau ne réagit pas violemment au contact de divers matériaux, est relativement peu coûteux et facile à comprimer.

Néoprène

Une excellente option pour les applications d'étanchéité et de jointoiement nécessitant un matériau souple et flexible. Il est réputé moins coûteux que les autres matériaux spongieux et le caoutchouc plein.

EPDM

Un substitut idéal aux joints exposés à l'eau. Comparé à d'autres caoutchoucs, ce matériau conserve sa forme plus longtemps.

Caoutchouc

Les joints en caoutchouc garantissent des réductions de coûts à long terme et des performances d'étanchéité constantes.

Mousse

Deux couches de mousse d'uréthane à cellules fermées, jointes par du ruban adhésif, constituent un joint en mousse. Les mousses offrent une excellente absorption acoustique et une excellente isolation thermique.

Fibres végétales

Les joints en fibres végétales résistent à l'eau, aux huiles, aux graisses, à l'essence et aux autres solvants. Ils sont également robustes, compressibles et présentent une résistance élevée à la traction.

La science des matériaux dans la conception des joints

Les aspects suivants doivent être pris en compte lors du choix d'un matériau de joint :

Pression et température :

Le matériau doit être résistant aux variations de pression et de température les plus sévères.

Médias :

À quelles substances le joint sera-t-il exposé ? À titre d'exemple, les fluides de traitement sont-ils corrosifs ou abrasifs ?

Forcer :

La force exercée par les deux surfaces sur le joint.

Imperfections de surface :

Le degré de ces irrégularités détermine l'épaisseur du joint.

Compressibilité :

La capacité du matériau du joint à subir une compression.

Les qualités des matériaux des joints sont énumérées ci-dessous :

Le caoutchouc silicone offre une excellente résistance aux produits chimiques et aux températures élevées, et est fiable dans les environnements difficiles. Certifié FDA, il peut être utilisé pour les joints d'étanchéité des médicaments et des aliments sensibles.

Le néoprène résiste bien à l'ozone et aux intempéries, et possède une légère résistance à l'huile. Il offre d'excellentes performances en extérieur.

Styles de joints et leur impact

Un joint est un élément d'étanchéité qui sépare les gaz et les liquides dans un moteur. Le matériau idéal pour un joint est faiblement dense, très résistant à la traction et flexible. Outre sa résistance à l'abrasion, aux vibrations, aux chocs et aux températures extrêmes, il doit également offrir une protection contre la corrosion. Le facteur le plus important à prendre en compte lors du choix d'un matériau de joint est la température. La contrainte maximale admissible, les performances globales et l'étanchéité du matériau peuvent être affectées par des températures extrêmes.

Voici quelques styles différents de joints de clavier mécanique :

Support de joint :

Dans cette conception, des joints en silicone ou en caoutchouc sont utilisés pour séparer le boîtier du clavier du circuit imprimé (PCB) . Ces joints sont installés sur les faces supérieure et inférieure de la carte. Cela lui confère une meilleure adhérence tout en séparant les commutateurs. Ils réduisent également le bruit et empêchent la poussière de pénétrer.

Le rôle des joints dans la mécanique du clavier

Généralement, des joints sont placés entre le haut et le bas de la plaque. Leur rigidité ou leur flexibilité peut affecter le son et la qualité de frappe. Dans un support à joint, un matériau est appliqué sur les surfaces supérieure et inférieure du boîtier et de la plaque du clavier. La plaque semble légèrement plus rembourrée, car la plaque n'est pas en contact direct avec les autres pièces métalliques du clavier.

L'art de choisir le bon joint

Lors du choix des joints pour les claviers mécaniques personnalisés, les considérations suivantes doivent être prises en compte :

Courber et rebondir :

Bien que le laiton semble dur, le PP est un excellent matériau pour sa flexibilité et son rebond. Le FR4 est un exemple de compromis.

Les claviers à joint sont réputés pour leur souplesse et leur toucher velouté. Ils sont généralement fournis avec des joints personnalisables permettant aux clients de tester différentes compositions, densités et niveaux de dureté.

Innovations et tendances futures dans la technologie des joints

En 2021, l'utilisation de claviers avec fixation par joint a augmenté. Apple a lancé un deuxième type de fixation par joint en 2022 avec le clavier à fixation par joint peu profonde. Les claviers dotés de davantage de joints sont moins bruyants lors de la frappe. Des sections en silicone sont positionnées à l'intersection des composants de la carte mère pour isoler et absorber la force des frappes. Un joint est utilisé dans les claviers à fixation par joint pour fixer la plaque du clavier entre la plaque inférieure et le capot supérieur. Généralement, le joint est composé de fragments de poron souple. Comme la plaque du clavier n'est pas en contact avec d'autres composants métalliques, cette conception offre une sensation de confort accrue.

Conclusion

Un joint (généralement des pièces en Poron souple) est utilisé pour fixer la plaque du clavier entre le capot supérieur et la plaque inférieure dans les systèmes à montage sur joint. Comme la plaque du clavier n'est pas en contact avec d'autres composants métalliques, cette conception offre une meilleure sensation d'amortissement. Le montage sur joint du clavier consiste à placer des pièces en caoutchouc entre la plaque et les cadres supérieur et inférieur. Un joint est, par définition, un joint mécanique qui ferme l'espace entre deux ou plusieurs surfaces de contact, généralement pour empêcher les fuites lors de la compression des éléments connectés. Les joints comblent ainsi efficacement les espaces entre les pièces d'une machine ou d'un équipement.

FAQ

Qu'est-ce qui différencie les claviers montés sur joint des autres ?

Étant donné que les claviers à montage par joint offrent plusieurs avantages, tels que l'isolation des vibrations, la réduction du bruit et les options de personnalisation, ils constituent une option souhaitable pour les joueurs à la recherche d'une expérience de jeu élégante et immersive.

Comment choisir le bon matériau de joint pour mon clavier ?

Lorsque vous choisissez un passe-temps où votre goût est primordial, vous devez tester plusieurs cartes et pièces de clavier afin de trouver celle qui vous convient le mieux ou consulter melgeek. com.

La structure du joint peut-elle affecter la durée de vie globale d'un clavier ?

La durée de vie d'un joint est déterminée en le comprimant à 30 %, puis en attendant que le taux de récupération atteigne 60 % de la valeur souhaitée. Un joint peut durer cinq ou vingt ans.

Comment la structure du joint influence-t-elle le profil sonore d'un clavier ?

Le bruit émis par le clavier peut être atténué grâce à des joints intégrés. Comparés aux claviers classiques, ces joints isolent les commutateurs du boîtier, réduisant ainsi le retour sonore.